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主要业务:生产销售φ300—φ3500钢承口、企口、承插口、平口国标及异型定制水泥管道!
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一、施工前准备
1、勘察现场:确认地质条件,避开松软土层或地下水位过高区域。
2、材料检验:检查管道无裂纹、缺角,承口/插口完整,橡胶圈无变形。
3、工具准备:吊装设备、水平仪、钢尺、密封胶、清洁工具等。
二、管道铺设流程
1、地基处理
(1)开挖宽度>管径+40cm,深度符合设计标高。
(2)松软地基需换填碎石并分层夯实,坡度≥0.3%。
(3)基础层浇筑C15混凝土垫层(厚度≥10cm)。
2、管道对接
(1)清洁承插口:清除杂物及毛刺。
(2)安装橡胶圈:均匀涂抹润滑剂,避免扭曲。
(3)承插连接:吊线校准,插入深度≥10cm,轴线偏差≤5mm。
(4)接口处理:采用水泥砂浆或专用密封胶填充缝隙。
三、关键控制要点
1、坡度控制:排水系统坡度≥0.3%,主干管每10米设水平检测点。
2、管道支撑:直线段每隔2米设置混凝土垫块,弯头处加密支撑。
3、防护措施:埋深不足0.7米时加装防压保护层。
四、回填与夯实
1、分层回填:每层≤30cm,两侧对称回填。
2、材料选择:优先使用砂砾混合料,禁止直接填埋硬物。
3、压实标准:机械夯实达95%密实度,管顶50cm内人工夯实。
五、验收标准
1、闭水试验:充水24小时渗漏量≤允许值(DN300以下≤2.5L/km)。
2、通球检测:90%管径球体通过顺畅。
3、影像记录:留存各节点施工影像备查。
六、使用维护规范
1、流速控制:污水管流速保持0.6-1.2m/s,雨水管≤2.5m/s。
2、定期疏通:每年至少1次清淤,检查井设置滤网。
3、防护措施:寒冷地区做好防冻保温,化工区增加防腐涂层。
4、载荷限制:严禁超载车辆碾压,埋深不足时设置警示标志。
七、常见问题处理
1、渗水:重新密封接口,更换老化橡胶圈。
2、堵塞:采用高压水枪分段冲洗,严禁暴力疏通。
3、沉降:局部注浆加固,严重时拆除重建。